Nicolás López Zuleta
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2026 · UPC · Taller de Diseño 3

BioStack

Del residuo del campus al filamento de impresión 3D.

BioStack

Una máquina modular que transforma residuos plásticos y biomateriales, como los posos de café, en filamento para impresión 3D. Un proyecto pensado para universidades, FabLabs y espacios de fabricación digital.

  • 3 módulos
  • Triturado → Secado → Extrusión
  • PLA reciclado + posos de café

Del residuo a un sistema.

BioStack propone dar una segunda vida a los residuos de impresión 3D y a los posos de café en universidades y FabLabs. Tres alternativas iniciales dieron paso a una arquitectura que hace visible el recorrido del material.

Dos alternativas iniciales antes de seleccionar la configuración modular.
Dos alternativas iniciales antes de seleccionar la configuración modular.

Diseñar el recorrido del material.

Triturado, secado y extrusión organizan la propuesta. El estudio incluye carga, bandejas, interfaz guiada y bobinado; separar los módulos permite pensar también en su montaje, acceso, limpieza y mantenimiento.

Separación de los bloques para explicar el montaje.
Separación de los bloques para explicar el montaje.
Despiece del sistema de unión entre módulos.
Despiece del sistema de unión entre módulos.
Interfaz propuesta para guiar al usuario en las formulaciones.
Interfaz propuesta para guiar al usuario en las formulaciones.
“Quería que la máquina se entendiera al mirarla: cada módulo apilado muestra una etapa de la transformación del material.”

Materiales con una razón.

El informe selecciona aluminio 6061-T6 para la carcasa del módulo de extrusión y acero AISI 4140 templado y revenido para la rosca del extrusor. Son decisiones de ingeniería, no los materiales de la maqueta. El análisis FEM estudia componentes bajo condiciones de simulación.

Simulación FEM de la carcasa bajo las condiciones del informe.
Simulación FEM de la carcasa bajo las condiciones del informe.
Condiciones de análisis propuestas para el extrusor.
Condiciones de análisis propuestas para el extrusor.

Del modelo digital a la mesa de taller.

Construimos la representación física con cartón pluma, paneles de madera, piezas impresas en 3D, tornillería, imanes de neodimio y componentes electrónicos. Primero la estructura; después refuerzos, piezas y detalles de integración.

Construcción de la estructura de cartón pluma en el taller.
Construcción de la estructura de cartón pluma en el taller.
Representación de la entrada de material y la puerta de acceso.
Representación de la entrada de material y la puerta de acceso.
Pieza fabricada mediante impresión 3D para la maqueta.
Pieza fabricada mediante impresión 3D para la maqueta.
Integración de componentes dentro de la estructura física.
Integración de componentes dentro de la estructura física.

Trabajo compartido

UPC · Taller de Diseño 3
Marie Andrea Cuevas Rocha, Marc Cucalón Gumà, Peilei Liu y Nicolás López Zuleta.

Diseño de producto · Ingeniería mecánica · Ciencia de materiales · Estrategia de marca